在您的工艺流程中实现节能

您知道吗?压缩空气生产成本占工厂电费总额的 40% 以上, 而能耗成本占压缩机生命周期成本的 80% 以上。 对于那些注重增加利润的企业来说,降低能耗是一个亟需实现的目标。 这个目标也因此成为了我们的 ZT 30-50 VSD⁺ 压缩机的主要设计重点之一。

节能组件

我们的工程师利用每一个机会来降低这些机器的能耗。 卓越的主机是我们自主研发设计的,可实现出色的效率。 不锈钢转子作用表面上的优质涂层有助于在此性能范围内实现高效的无油旋齿技术。 出色的 Z 型密封设计进一步降低了运行成本,并保证为您的应用提供经认证的无油空气。

滤芯

– 自主设计。
– 充分提高工作区效率。
– 寿命延长 40%。
– 出色的 Z 型密封设计。
– 阿特拉斯·科普柯卓越的转子涂层确保高效率和高耐用性。

电动机

– IP66 油冷式永磁电动机,带油润滑轴承。
– 优异的效率 (IE5 – 97%) 和稳定的可靠性。
– 生产能力可调(15% 至 100%),确保在较低的压缩机空气需求下实现节能。

Neos Next

– 自主研发的杰出设计。
– 具有 IP54 防护等级,防尘防污垢。
– 在高温条件下可靠运行:通过降额,可在高达 50°C/60°C 的温度下运行。
– 整个电气室集成在一个紧凑的机组中。

VSD 冷却风扇

全新设计的冷却气流由 VSD 冷却风扇提供支持,确保在较低转速下尽可能地节省能源。

即插即用

– 集成的转鼓式干燥机选件 (iMD),适用于对湿度敏感的应用。
– Z VSD+ iD 在压缩机机壳内集成了一台冷冻式干燥机。

A= Losses

B = Speed

1 = Total losses traditional element

2 = Total losses AC element

VSD⁺ 配有双 NEOS 驱动器

阿特拉斯·科普柯在压缩空气行业中先行采用 VSD 技术,不仅能显著节约能源,同时还能保护环境,造福后代。 如今,我们在市场上提供种类丰富的集成式 VSD 压缩机。

VSD 技术可根据空气需求自动调节电动机转速,从而将能耗降低多达 35%。 对于 ZT 30-50 VSD⁺ 系列,我们添加了专门设计的 NEOS 逆变器以不断优化电动机转速,还添加了我们自主研发的永磁电动机以实现优异的效率。

ZT 30-50 VSD⁺ 系列配备双 NEOS 驱动器,具有比市场上其他产品更广的工作范围。 该机组能够以 28% 至 100% 的负载运行,不会因卸载运行而浪费电能,从而在中低空气需求期间实现显著节能。 双 NEOS 驱动系统还使压缩机在不同压力下都能以出色的效率运行,与标准定速机器或具有固定齿轮传动比的 VSD 压缩机相比,其消耗的能源更少。

经过优化的气流

ZT VSD⁺ 将密度较大的冷空气引入成套系统,实现出色的压缩效率。 精心设计的冷却器与精心布置的管道和组件可尽量降低成套系统中的压降,同时,零损耗排放装置可确保不浪费压缩空气。

先进的控制算法

先进的算法可在需求较低时控制您的设备来实现节能。 例如,计时器功能可在不需要压缩空气的夜间和周末停止机器的运行。 或者,可以实施双压力带控制,这样便可在这些时间段内使用较低的压力设置。