您是否知道，压缩空气的产生可能占工厂总电费的 40% 以上？能耗是否占压缩机生命周期成本的 80% 以上？对于那些注重增加利润的企业来说，降低能耗是一个亟需实现的目标。这个目标也因此成为了我们的 ZR/ZT 30-50 VSD⁺ 压缩机的主要设计重点之一。
在您的工艺流程中实现节能
节能组件我们的工程师利用每一个机会来降低这些机器的能耗。卓越的主机是我们自主研发设计的，可实现出色的效率。不锈钢转子工作面上的优质涂层，助力该功率段的无油齿式技术实现高效运行。独特的 Z 型密封设计可进一步降低运行成本，同时确保为应用场景提供经认证的 100% 无油压缩空气。  可靠旋齿式压缩机整机我们内部设计的可靠旋齿式主机通过提供一致、高性能的压缩，且能量损失最小化，从而提高了效率。其流线型设计确保了低卸载功率，帮助设备在保持最佳输出的同时降低能耗。  电动机我们的可靠旋齿 FLX 机型中的 IE5 永磁电机能效高达 97%，确保运行期间实现长久功率转换并降低能耗。  Neos Next自主研发的 NEOS Next 驱动器，可通过降低卸载状态下的能耗、并针对多变的用气需求实现智能调速，以此提升设备能效。 |
A= 损失
B = 速度
1 = 传统主机总损失
2 = AC 主机总损失
VSD⁺ 配有双 NEOS 驱动器
阿特拉斯·科普柯在压缩空气行业中先行采用 VSD 技术，不仅能显著节约能源，同时还能保护环境，造福后代。如今，我们在市场上提供种类丰富的集成式 VSD 压缩机。
VSD 技术可根据空气需求自动调节电动机转速，从而将能耗降低多达 35%。对于 ZR/ZT 30-50 VSD⁺ 系列，我们添加了专门设计的 NEOS 变频器以不断优化电动机转速，还添加了我们自主研发的永磁电动机以实现优异的效率。
ZR/ZT 30-50 VSD⁺ 系列配备双 NEOS 驱动器，具有比市场上其他产品更广的工作范围。该机组能够以 28% 至 100% 的负载运行，不会因卸载运行而浪费电能，从而在中低空气需求期间实现显著节能。双 NEOS 驱动系统还使压缩机在不同压力下都能以出色的效率运行，与标准定速机器或具有固定齿轮传动比的 VSD 压缩机相比，其消耗的能源更少。