從入口到出口：我們的 O₂ 增壓器流量

壓縮流量

藍線代表壓縮流量（A）。低壓 O₂ 流經輔助泵浦，壓縮至更高壓力，然後透過出口排出。

調節流量

綠色線表示調節流量（B ）。當流量下降至 VSD 的下調極限時，調節閥會自動打開以將多餘的氧氣再循環到輔助泵浦入口，保持穩定且連續的運作。

漏氣流量

灰色線條代表旁流（C ）。當活塞向上移動以壓縮氧氣（O₂）時，一部分氣體會在活塞和氣缸壁之間洩漏並流入曲軸箱，就會發生旁通。在正常操作期間，如果 O₂ 壓力超過安全閥設定點，安全閥會釋放氧氣以釋放過壓。此外，當 O₂ 增壓器停止時，它會排出系統中剩餘的壓縮氧氣。旁通氣流會收集所有釋放的 O2，並將其安全地導出輔助泵浦。

1 段式流量

A = 壓縮流量

B = 調節流量

C = 旁通流量

1 = 入口

2 = 濾網

3 = 電磁閥

4 = 馬達

5 = 泵浦區塊

6 = 冷卻器

7 = 調節閥

8 = 電磁閥

9 = 漏氣

10 = 止回閥

11 = 出口

12 = 控制器

低壓氧氣（O₂）透過入口（1）進入。其品質對於增壓機效能至關重要，必須符合 ISO 8573-1:2010 Class 2:2:1 標準。過濾器（2）會去除管線中的大顆粒。它只會過濾出粗糙的雜質，不應當作為一般的過濾器使用。一旦輔助泵浦準備就緒，控制器（12）會發出電磁閥（3）開啟的訊號，讓 O₂ 進入泵浦區塊（5）。在活塞向下行程期間，會吸入 O₂；在上升行程中，它被壓縮。壓縮可分為一或兩個階段，視所需的出口壓力而定。

在壓縮過程中，有些 O₂ 從活塞漏入曲軸箱。這被稱為漏氣（9 ）。

隨著壓縮提高 O₂ 溫度，冷卻器（6）會降低溫度以滿足應用要求。當需求下降至 VSD 的調節極限時，調節閥（7）會打開以將多餘的 O₂ 回流到入口，確保穩定運作。止回閥（10）允許高壓 O₂ 流出輔助泵浦，同時防止回流。輔助泵浦停止時，控制器（12）會啟動電磁閥（8）以排出剩餘的壓縮 O₂。

在整個製程中，控制器（12）會管理啟動、停機、壓力調節和系統保護，持續監控效能。