Efficacité

Entraînement à vitesse variable Un compresseur à variateur de vitesse (VSD) adapte automatiquement la

vitesse de son moteur à la demande d’air. Les différentes applications ont des besoins en air

variables. C’est pourquoi Atlas Copco a été le pionnier de la technologie

d’entraînement à vitesse variable (VSD) pour les compresseurs, afin de garantir que votre

système reçoit la bonne quantité d’air.

Économies d’énergie grâce à la technologie VSD L’ajout d’une ou de plusieurs machines VSD à votre installation d’air comprimé améliorera considérablement l’efficacité énergétique de l’ensemble du système, avec des économies d’énergie pouvant facilement atteindre 35 %.

Sécheurs ID et IMD intégrés L’intégration de nos sécheurs ID ou IMD garantit une efficacité optimale de la combinaison compresseur-sécheur. Les sécheurs à tambour rotatif à régénération par chaleur de compression IMD vous offrent même une

suppression du point de rosée de 40 °C sans perte d’air de purge comprimé ni énergie supplémentaire pour un surpresseur ou un réchauffeur.

Ce sécheur est régénéré par la chaleur de compression. Si vous avez besoin d’air sec, il s’agit sans aucun doute de la solution de séchage la plus efficace, infiniment meilleure que n’importe quelle autre.

Algorithmes de contrôle avancés

Le système de surveillance de compresseur Elektronikon permet d’économiser de l’énergie

grâce à des algorithmes de contrôle avancés :

Second arrêt retardé (DSS) : dans les machines à vitesse fixe classiques

(charge/décharge), lorsqu’un compresseur atteint la pression de décharge, la

machine continue de fonctionner à vide pendant une durée fixe afin d’éviter

les démarrages trop fréquents et la surchauffe du moteur électrique.

Notre système sophistiqué de second arrêt retardé (DSS) prend en compte

les conditions d’exploitation de la machine et lui permet

d’arrêter si aucun démarrage fréquent du moteur n’a précédé. Cela génère d’importantes

économies par rapport aux compresseurs à charge/décharge traditionnels.

Fonctions de minuterie :arrêtez vos machines lorsque vous n’avez pas besoin d’air. Souvent,

les machines continuent de fonctionner pendant la nuit et le weekend, même si

l’air comprimé n’est pas nécessaire pendant ces périodes. La fonction de

minuteur de nos compresseurs peut facilement résoudre ce problème.

Double plage de pression :même si de l’air comprimé est requis pendant la nuit

ou le week-end, bien souvent, la pression nécessaire est plus faible au cours de ces

périodes. La configuration d’une double plage de pression avec des paramètres réduits pendant

la nuit et le week-end permet d’économiser beaucoup d’énergie.

Conçu pour l’efficacité Élément à lobes sans huile

La technologie à lobes sans huile reste très compétitive parmi les

technologies de compression sèche pour cette plage de puissance en termes

d’efficacité. Cela fait du ZT/ZR 15-55 le meilleur choix dans cette plage de

puissance de compresseurs sans huile.

Moteurs IE4 : rendement particulièrement élevé

Sur nos machines à vitesse fixe, l’introduction de moteurs de classe IE4

permet d’économiser de l’énergie pendant la totalité du temps de fonctionnement de la machine. Avec des machines

fonctionnant généralement entre 4000 et 8000 heures par an,

cela constitue une fois de plus un facteur important d’économies d’énergie.

Contrôle de plusieurs machines

Toute installation comportant 3 machines ou plus bénéficiera d’un contrôleur centralisé. Il peut s’agir de notre algorithme de contrôle intégré en option EQ4i/EQ6i, de notre séquenceur avancé, l’Equalizer 4.0 ou de notre contrôleur avancé, l’Optimizer 4.0.

Chacun d’entre eux présente des avantages pour ses installations cibles classiques. Ils ont néanmoins tous une chose en commun : ils contrôleront votre installation de manière plus efficace que les machines individuelles, paramétrées séparément.